Как заделать трещину в несущей стене без последствий
Трещина в несущей части здания требует точной последовательности действий и подбора подходящего состава, с учетом прочности материала основания и толщины дефекта. В первую очередь необходимо измерить ширину повреждения.
Если раскрытие составляет менее 3 мм, подойдет армирующая шпатлевка с наполнителем из стекловолокна или полимерных волокон. При раскрытии от 4 до 20 мм применяется цементно-песчаный раствор с пластификаторами.
Более крупные повреждения устраняются методом инъекционного заполнения с использованием специальных смесей на основе эпоксидной или полиуретановой смолы.
Перед началом работ зона дефекта очищается до прочного минерального основания. При наличии отделочного слоя – его необходимо удалить с запасом не менее 5 см от кромки разрыва. Поверхность очищается от пыли и непрочно держащихся включений.
Для бетонных оснований используют щетку с металлическим ворсом или игольчатый валик, при сильном загрязнении — шлифовальную машинку с насадкой по камню. Поверхность обрабатывают глубоко проникающей грунтовкой с адгезией не менее 0,4 МПа. Грунтование обязательно, поскольку без него шов не свяжется с основанием и даст усадку.
При заделке дефекта глубиной до 30 мм используется готовый ремонтный состав на цементной основе, класс прочности не ниже М400. Сухая смесь разводится водой в соотношении, указанном производителем, обычно это 0,17–0,19 литра на килограмм.
Наносится шпателем с усилием, за один проход. Чтобы исключить усадку, раствор утрамбовывается с помощью узкого металлического штыка. Поверхность разглаживается через 20–30 минут после заполнения, когда начнется первичное твердение. При глубине более 30 мм потребуется армирование.
Для армирования применяют металлическую сетку с ячейкой 10×10 мм и диаметром проволоки от 1 мм. Полимерные сетки допустимы только при несильной нагрузке на участок. Материал фиксируется на контактную зону с помощью дюбелей или саморезов с шагом 15–20 см. На сетку наносится штукатурный состав в два слоя — выравнивающий и финишный.
Каждый слой просушивается не менее суток при температуре +20°C. В прохладных условиях срок удлиняется до 48 часов. Для исключения растрескивания поверхность увлажняется или покрывается пленкой.
В случае повреждений с раскрытием от 20 мм и глубиной более 50 мм применяется метод расшивки и инъектирования. Расшивка выполняется штроборезом с алмазным диском по линии трещины с расширением на глубину 60–70 мм и шириной до 50 мм.
Образовавшуюся полость очищают от пыли и обрабатывают праймером. По длине разрыва сверлятся инъекционные отверстия через каждые 25–30 см, диаметр не более 14 мм. В отверстия устанавливаются пакеры, через которые закачивается двухкомпонентный состав.
Инъекционные составы выбирают по характеристикам несущего материала. Для бетонных оснований с водонасыщением применяют полиуретановую смолу с низкой вязкостью — до 200 мПа·с. В сухой среде используют эпоксидные составы с модулем упругости не менее 1500 МПа. Давление нагнетания составляет 3–6 атм. После заполнения все отверстия заделываются цементной шпаклевкой с добавлением микрофибры.
Если повреждение вызвано усадочными процессами, устраняют причину. При повторной загрузке шва без компенсации усилий трещина может проявиться снова. В случае отсутствия нагрузки – дефект шпаклюется армированным составом на акриловой или полимерной основе, с обязательным использованием грунтовки с кварцевым наполнителем. Такая методика актуальна для жилых помещений и перегородок.
На кирпичных поверхностях перед ремонтом требуется снять фрагмент кладки в пределах 2–3 рядов по обе стороны от трещины.
После зачистки устанавливается металлическая перфорированная лента из оцинкованной стали или арматурные штыри Ø8 мм, заглубленные в швы на длину не менее 120 мм. Обратную кладку выполняют на цементно-песчаном растворе марки не ниже М200. Через 7 дней производится шлифовка поверхности и восстановление отделки.
Для гипсовых оснований используется смесь на основе гипса с добавлением армирующих волокон. В случае с дефектами до 5 мм глубиной допускается шпаклевка финишным составом с удельной прочностью не менее 9 МПа. Гипсовые растворы нельзя использовать в зонах с влажностью выше 70% — в таких случаях требуется переход на цементные материалы.
Владельцам монолитных конструкций следует учитывать особенности вибрационного воздействия на стены. При выявлении вертикальных разрывов с шагом более 2 метров проводится сшивка через стальную арматуру Ø12 мм, устанавливаемую под углом 45° к оси трещины.
Шпуры бурят под длину анкера не менее 40 см, фиксируют химическим составом на эпоксидной основе. После набора прочности проводится заполнение штрабы ремонтным составом, сверху наносится выравнивающий слой.
Для ускорения набора прочности при температуре ниже +15°C можно использовать модифицированные составы с добавкой ускорителей твердения. Наиболее эффективны смеси с ускоряющим компонентом типа кальция формиата в концентрации 1,5–2,5%. Они обеспечивают набор 70% прочности в течение 6 часов. Поверхность при этом укрывается теплонепроницаемым материалом до полного отвердения.
При обнаружении разрушения штукатурки в зоне устраненного дефекта отделка восстанавливается только после полного высыхания ремонтного слоя. Для декоративного выравнивания используется состав на основе белого цемента или минеральной шпаклевки. На поверхность наносится клеевая сетка, затем финишная отделка. Рельефность и рисунок подбираются под существующее покрытие. Устойчивость к нагрузке проверяется спустя 3 суток.
Если прочностные характеристики участка были снижены, применяется металлическое усиление. Конструктивный пояс формируется из уголка 50×50 мм с приваренными хомутами, анкерами к стене и распорками.
Такое решение применимо при наличии деформационных швов и локальных подвижек основания. В большинстве случаев достаточно локального ремонта без усиления, но при повторном раскрытии приходится усиливать участок закладными элементами.
При использовании готовых ремонтных составов следует проверять дату производства — срок хранения сухой смеси не должен превышать 6 месяцев, а составов в герметичных емкостях — 12 месяцев. После вскрытия тары смесь пригодна не более 30 минут, особенно при температуре выше +20°C. Приготовление осуществляется вручную или низкооборотистой дрелью со скоростью не более 600 об/мин.
